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质量流量计在液体苯酐流量计量输送中的问题及处理方法
点击次数:发布时间:2011-06-25 10:14

质量流量计作为全主动化的测量仪表,近年来在化工行业也获得了普遍的使用,而且成为根本的流量测量仪表。我公司增塑剂安装的首要原料之一为液体邻苯二甲酸酐(简称苯酐),其熔点为131.2℃,在此温度以上是活动性优越的液体形态,普通经过伴热套管管道直接保送,此保送方法下其计量也采用了质量流量计进行计量,质量流量计在这类物料计量保送方面假如运用欠妥轻易呈现一些问题,本文引见运用质量流量计运用进程中呈现的两个典型问题及其改良办法。

    1 质量流量计装置地位欠妥招致流量计量偏向问题及贯处置

    我公司一套增塑剂安装因运用外供液体原料苯酐,新购一台质量流量计(PROMASS80型)用于液体苯酐流量计量,该流量计初始装置地位为安装框架边缘竖直管段,即在框架安装边缘间隔地上8.2m高度竖直流程管段上。该管段管径DN57×4mm,外层伴热套管管径为DN89×4mm,材质均为304不锈钢。装置地位依据仿单流量计前管段长度50cm,后管段长度35m,依据该类流量计装置要求(前5D后3D)是知足前后管段长度要求的。

    该流量计运用后发现其计量数据有分明偏向,因宣布方也有流量计(但宣布方流量计非仅计量向我一方流量),经比照核算发现新装流量计计量数据误差较大,天天标定的计量数据都有分明的动摇,新流量计显示偏大,到达2‰~10‰,超出规则的精度局限3‰,判别为新购流量计禁绝(苯酐投入反响釜后立刻参加反响,不克不及从参与反响物数目或生成物数目方面确认详细偏向量)。后来专门装罐车标定确认(对方有可盛装液体苯酐的保温运输罐车),标定后果是对方流量计精确度在3‰之内,符合精度规范。

    对那时存在的问题征询了质量流量计供给商,技能人员调查装置地位后亦不克不及明白断定问题的缘由地点,后来揣测以为因装在安装竖直管段上,与其他管段在一同且紧挨框架安装,其它管线有振动被共用的支撑物(支架)传送到质量流量计而招致呈现异常,后依据此建议进行了移位装置,将此流量计改装到程度管段上,流量计拆下来后送时到计量机构进行校准,校准后果符合规则规范(偏向量为2‰~3‰)。但装到现场程度管段后发现其计量仍有分明偏向简直跟以前一样大,因现场实践装置流程是套管高温流程(任务温度150~200℃)且流量计旌旗灯号线要从固定地位引入室内,不成随意常常进行拆装。此问题一时难以处理,继续存在了相当一段工夫(该阶段招致反响苯酐投料量和每月的总量核算无法精确审定)。

    后来又专门在流量计地位后制造了流程用于装车标量,将液体苯酐装车后用地磅标量确认,确认的确是新购流量计计量数据分明偏向,偏向偏向为数据多计量2‰~10‰,且无分明动摇规则。后来多方论证后方案更改装置地位,将此流量计移位安到间隔安装120m开外管廊下方(专门从5m高管廊向下将流程引下来,在距地上1.5m高度进行装置,流量计前直管段150cm,流量计后直管段150cm)后正常,装车后用地磅称重标量确认偏向≤2‰,符合精度规范,为此长时间存在的问题获得处理。依据该流量计装置进程得出如下经历:

    ①在液体苯酐保送中质量流量计应尽可以装在程度管段上,要留意流量计轴线与管道轴线齐心;

    ②质量流量计前后直管段长度要契合要求,为防止呈现振动景象,建议以厂家供应值的三倍长度间隔进行实践装置;

    ③装置时其导管程度高度要特殊留意,要用程度仪细心校正;

    ④要装置在远离振源的情况中(包罗机泵能够传曩昔的振动),也要留意便于检修和远离强电磁辐射的情况中;

    ⑤装置时要防止呈现法兰歪曲力矩景象;

    ⑥质量流量计要按期进行校准,关于计量精度要求很高的,要每半年左右到专门的测试机构进行校准。

    2 苯酐在质量流量计中凝结形成梗塞的毛病及其处置

    原料苯酐在保送进程中其流程温度至关主要,由于温度一旦低于其熔点,苯酐即会在个中凝聚成块,假如流量计内部进水,苯酐遇水反响生成苯二甲酸,熔点更高,能够形成严峻管路梗塞毛病。

    2007年7月27日,我公司所用的质量流量计F1800忽然发作凝聚梗塞毛病,反省发现该质量流量计的双均衡管内部苯酐曾经悉数凝聚成块(事前已确认流量计两头的前后流程也梗塞,然则设法进行了疏浚),因前一天夜间已反省,蒸汽正常通入很长工夫思索在原装置地位伴热的低压蒸汽难以消融开内部结块物,于是将仪表线衔接解开,伴热铜管断开,质量流量计拆下,取下质量流量计全体。将个中固体结块凿下小块,放在180℃的液体中,不消融,可知是由于进入了水分反响后凝聚结块。

    依据苯酐结块溶于热水以及一些有机物的特征,初步计划用蒸煮的方法进行处置。于是用一铁槽,在铁槽内配入20%氢氧化钠溶液,使质量流量计流畅口向下置入个中,使碱液没入流量计本体局部,流畅口悉数没入,此时留意电极接线盒要在液面必然高度以上以免被水浸湿,另用绝缘资料做好包扎,以防止潮气进入。将铜管伴热改通入高压蒸汽加热升温,此时铜管升温后直接加热了铁槽内液体,对通道口内凝聚苯酐开端进行蒸煮,还察看质量流量计管口苯酐结块的状况。

    原流量计外壳环绕的伴热铜管改通入高压蒸汽,是思索到苯酐遇水反响的生成物熔化温度在200℃以上,正常运用的0.6MPa低压蒸汽加热不太能够熔化开,故将其改接到4.0MPa高压蒸汽上。用高压蒸汽加热,液体很快开端沸腾。1h后,质量流量计管口苯酐结块分明消融,又1h后,通道内苯酐结块悉数消融,通道疏通。然后用氮气枯燥内部通道后,从新装到原流程上,通入物料,质量流量计正常任务。此总共处置7.2h便完毕,到达了当天修复毛病,恢复正常出产的目的。

    处置质量流量计梗塞毛病的一些相关经历:

    ①20%碱液蒸煮是分明有用的(不曾实行过其他浓度碱液的蒸煮消融结果);

    ②蒸煮时要坚持优越的加热升温,普通状况下温度越高,溶液消融才能越强,就越轻易消融梗塞物;

    ③蒸煮消融进程防止质量流量计的传输旌旗灯号电极接触碱液和水分(进行紧密包扎),以免形成其他毛病;

    ④在日常运用中要尽能够地防止苯酐温度低于熔点致使梗塞景象发作;

    ⑤假如管线没有倒空,则管线的伴热不成停不然一旦在管线中凝聚后再熔化时很能够招致呈现一些问题(极易影响到质量流量计的不变运转)。
 

 
  
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